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高溫滅菌釜

發布時間:2017/12/15 點擊量:


 
一、畜禽無害化處理設備原理及工藝流程: 
無害化處理設備原理:小型幹化法處理機組是把有機廢棄物通過高溫高壓(135℃,0.3Mpa)的方式有效滅菌、同時采用負壓真空的方式將物體進行烘幹,然後在進行脫脂,最終產生全脂肉粉與油脂,達到廢棄物完全回收高效利用的結果。 
無害化處理設備工藝流程:動物屍體輸送上料→高溫高壓破碎、滅菌、烘幹、卸壓及廢氣處理→脫脂→包裝、入庫。
1、病死畜禽由專用封閉自卸式運輸車,將養殖場病殘豬和宰殺廠物理死亡豬運送至無害化處理廠。
2、物料通過皮帶輸送機或者提升機送至化製機內,該過程自動操作,避免了病菌二次汙染。
3、物料裝滿後,關閉罐口,進行加熱升壓滅菌,罐內溫度達到135度(0.3Mpa)後,保持壓力30分鍾(歐美滅菌標準,也可根據不同物料調整壓力和溫度),然後進入幹燥階段,采用低溫真空幹燥的方式,幹燥3-4小時(根據物料水分的不同來調整幹燥時間)後,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的肉骨粉。
4、打開出料口,肉骨粉通過螺旋輸送機輸送至螺旋榨油機內,通過螺旋壓榨原理把油脂分離出來,得到含油率10-12%(達到飼料含油標準)的肉骨粉,油脂。
5、化製烘幹過程中,產生的廢氣,經過泄壓降塵器降塵後,進入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽冷凝成水,冷凝後的氣體直接排放。
6、在幹燥過程中產生的廢水為廢氣蒸餾水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮,可以直接通過密閉管道排入汙水處理廠進行集中處理。
二、畜禽無害化處理設備小型幹化法處理機組各設備名稱:
1.化製罐:罐體內部帶有自動攪拌齒,可整頭死豬直接投入,無需肢解,該產品集破碎、化製、滅菌、烘幹一體化。
2.螺旋榨油機:用於化製烘幹後肉骨粉的脫脂,實現肉骨粉與油脂的分離。
3.螺旋輸送機:用於化製烘幹後肉骨粉與榨油機之間的傳輸。
4.降塵器:廢氣處理設備,把高溫高壓處理後,泄壓及烘幹過程中對廢氣的緩衝降塵,避免泄壓時附帶物料。
5.冷凝器:廢氣處理設備,把廢氣冷凝成水,集中收集處理。
6.真空泵站:化製烘幹過程中,通過真空泵站完成真空控製、水位控製、排水控製等環節,實現化製罐內部低溫負壓幹燥,備有汙水收集罐。
7.冷卻塔、水箱;循環冷水,補給冷凝器所需要的冷水。