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米糠浸出設備的主體結構設計

發布時間:2017/12/15 點擊量:
        米糠浸出設備的類型眾多,並在使用中,可以有效的降低粕中殘油和溶劑消耗,並提高出油率。同時,米糠浸出設備的作業效率更高,並促進了整個食用油行業的發展,並得到廣泛的應用。
 
        米糠浸出設備 ,目前國內米糠浸出油廠米糠預處理的方式有幹燥法、濕熱蒸炒法和擠壓膨化法3種。幹燥法主要用炒鍋、幹燥器等加熱設備,對米糠進行加熱處理;濕熱蒸炒法是利用蒸炒鍋等設備,對米糠通人直接蒸汽,進行加濕、加熱,然後再幹燥;擠壓膨化法是利用擠壓膨化機對米糠進行膨化處理,使米糠在高溫、高壓和摩擦力的作用下達到鈍化解脂酶的目的。這3種方法無一例外地需要對米糠進行加熱,而濕熱蒸炒法和濕式擠壓膨化法還需通入直接蒸汽並加壓。如果米糠熱處理前不預先進行糠粞分離,則碎米中含有的較多澱粉遇熱糊化後不能充分破壞細胞結構,幹燥後的物料結構鬆散,浸出料的粉末度大,從而影響物料在浸出器內的溶劑滲透和瀝幹效果,增加幹粕殘油率。
        米糠浸出設備中的米糠蒸脫機主體結構一般設計為3段,第一段是預脫段,濕粕在其中被間接蒸汽預熱升溫,汽化部分溶劑;第二段是脫溶段,在這一段中糠粕吸收直接蒸汽放出的熱焓,溫度升高,溶劑汽化,水分增加;第三段是幹燥段,脫除溶劑後的高水分粕被吹人的熱空氣蒸發水分,達到烘幹的目的。從浸出器出來的濕粕進入蒸脫機後,碎米中的澱粉在脫溶段吸入直接蒸汽和冷凝水後水分增加,發黏、結塊,在蒸脫機攪拌的作用下,小塊粕慢慢滾動,越粘越大,最後成為圓球形的大團糠粕。結團的糠粕質地堅硬,在脫溶段直接蒸汽蒸不透,在烘幹段間接蒸汽作用下也烘不透,溶劑就殘留其中,使粕殘溶偏高,從而大大增加了溶劑消耗。